主基板、擴展基板安裝用。數據庫共享。
FA整合解決方案“e-F@ctory”以實現開發、生產、維護各階段的“TCO降低”為首要目標，
有效利用先進技術，優化工廠環境，開拓制造業的未來三菱R08CPU。
作為“e-F@ctory”核心組件的信息共享產品， MES接口通過共享順控系統和IT系統的數據庫，
實現生產效率、產品品質的提高R08CPU
將從生產現場收集的信息直接發送到數據庫。
可在MES接口側監視事件數據的發生條件，在條件成立時，向IT系統的數據庫發送作業實績信息等數據。
此外，還可使用MES接口，從數據庫中讀取作業指示信息等數據三菱R08CPU。
系統構建費用減少65％。
通過使用MES接口，可直接連接可編程控制器和數據庫，簡化了系統構成。
此外，在連接時無需再使用網關計算機和程序，因此與以往相比，
系統構建時的作業工時、工期相應減少。并且，通過利用可靠性高的MES接口，
可降低計算機的保養、維修成本。晶體管輸出。
控制軸數：4軸三菱R08CPU。
控制単位：mm、inch、degree、pulse。
定位數據：600數據/軸。
模塊備份功能：將定位數據、模塊啟動數據保存到閃存ROM中 (無電池)。
啟動時間（運算周期0.444ms、1軸）：0.3ms。
大輸出脈沖：200000pulse/s。
伺服間的大連接距離：2m三菱可編程控制器CPU。
外部配線連接方式：40針連接器兩個。
直線插補：2軸、3軸、4軸。
圓弧插補：2軸。
輕松進行定位控制
定位模塊使用通過工程軟件設定的“定位數據”進行位置控制和速度控制等。
在該位置控制和速度控制中還配備了增加“條件判斷”后執行或重復執行的定位數據等定位控制功能。
例如，在汽車車門的密封工序中，需要進行的定位控制，
以便將密封劑涂抹在車門的密封部分三菱可編程控制器CPU。
因此，需通過直線和圓弧追溯準確的軌跡，執行插補控制。
定位模塊包括晶體管輸出型和差分驅動器輸出型2種，可根據連接的驅動模塊進行選擇三菱可編程控制器CPU。
選擇差分驅動器輸出型時，可輸出高5Mpulse/s的高速脈沖并進行長10m的遠距離連接。
這些定位模塊可進行位置控制和速度控制。
除以往的直線插補功能、圓弧插補功能以外，還全新配備了螺旋線插補功能，
可用于需進行銑削加工等復雜控制的用途。晶體管輸出。
控制軸數：2軸。
控制単位：mm、inch、degree、pulse。
定位數據：600數據/軸。
模塊備份功能：將定位數據、模塊啟動數據保存到閃存ROM中 (無電池)。
啟動時間（運算周期0.444ms、1軸）：0.3ms。
大輸出脈沖：200000pulse/s。
伺服間的大連接距離：2m。
外部配線連接方式：40針連接器。
直線插補：2軸。
圓弧插補：2軸。
定位模塊
定位模塊可以高5Mpulse/s*1的高速脈沖輸出多控制4軸。
可連接帶晶體管(開路集電極)或差分驅動器輸入接口的脈沖串輸入伺服放大器、步進電機驅動器等通用的驅動器模塊。
定位模塊包括晶體管輸出型和差分驅動器輸輸出型2種，可根據連接的驅動模塊進行選擇R08CPU。
選擇差分驅動器輸出型時，可輸出高5Mppulse/s的高速脈沖并進行長10m的遠距離連接三菱R08CPU。
這些定位模塊可進行位置控制和速度控制。
除以往的直線插補功能、圓弧插補功能以外，還全新配備了螺旋線插補功能，
可用于需進行銑削加工等復雜控制的用途。