輸入8點：24VDC。
4線式。
響應時間：1.5ms。
輸出8點：24VDC。
晶體管輸出。
防水連接器類型。
三菱plc硬件實施
硬件實施方面主要是進行控制柜等硬件的設計及現場施工三菱A9GT-QFNB8M。
設計控制柜和操作臺等部分的電器布置圖及安裝接線圖。
設計系統各部分之間的電氣互連圖。
根據施工圖紙進行現場接線，并進行詳細檢查A9GT-QFNB8M
由于程序設計與硬件實施可同時進行，
因此三菱PLC控制系統的設計周期可大大縮短。
三菱plc聯機調試。
聯機調試是將通過模擬調試的程序進一步進行在線統調。
聯機調試過程應循序漸進，
從三菱PLC只連接輸入設備、再連接輸出設備、再接上實際負載等逐步進行調試三菱A9GT-QFNB8M。
如不符合要求，則對硬件和程序作調整。
通常只需修改部份程序即可。焊接用的32點連接器(37 針D-Sub 連接器) 。輸入點數：64點。
輸入電壓：DC7V以上。
輸入應答時間：16ms。
16針連接器。
輸出點數：64點。
輸出應答時間：16ms三菱A9GT-QFNB8M。
輸出類型：晶體管輸出。
32針連接器。
動態輸入輸出。
控制電磁閥所需的I/O點數由電磁閥的動作原理可知，
一個單線圈電磁閥用PLC控制時需2個輸入及1個輸出，
一個雙線圈電磁閥需3個輸入及2個輸出，
一個按鈕需一個輸入;一個光敏開關需4個或2個輸入，
一個信號燈需1個輸出，波段開關，
有幾個波段就需幾個輸入，
一般情況、各種位置開關都需占用2個輸入點三菱內存卡。
三菱PLC是三菱電機在大連生產的主力產品。
它采用一類可編程的存儲器，用于其內部存儲程序，
執行邏輯運算、順序控制、定時、計數與算術操作等面向用戶的指令，
并通過數字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產過程三菱內存卡。
控制直流電動機所需的I/O點數晶閘管直流電動機調速系統是直流凋速的主要形式，
它采用晶閘管整流裝置對直流電動機供電。
用PLC控制的直流傳動系統中，PLC的輸入除考慮主令信號外，
還需考慮合閘信號、傳動裝置綜合故障信號、抱閘信號和風機故障信號等三菱內存卡。
PLC的輸出主要考慮速度指令信號正向1~3級、反向1~3級、允許合閘信號和抱閘打開信號等。
一般情況下，一個用PLC控制的可逆直流傳動系統大約需12個輸入點和8個輸出點，
一個不可逆的直流傳動系統需9個輸入點和6個輸出點。輸出形式：晶體管輸出，漏型。
輸出點數：32點。
OFF時泄漏電流：0.1mA以下。
輸出保保護功能：無A9GT-QFNB8M。
額定負載電壓/電流：DC12V/DC24V/0.5A。
外外部連接：1線式三菱A9GT-QFNB8M。
可以根據外部的連接方式和外部設備的輸入輸出規格，
從豐富的產品陣容中選擇。
通過端子臺上部的手指保護，
人體不會接觸到帶電部位，
因此也可以將端子臺型的遠程I/O模塊直接安裝到機床上。