輸入點(diǎn)數(shù):64點(diǎn)。
輸入電壓和電流:6mA,24VDC。
將單元安裝到CPU裝置時,多可控制960點(diǎn)。
CS1提高空間效率。只需將10個基本I/O單元(各96個I/O點(diǎn))安裝到CPU裝置,
即可控制多達(dá)960個I/O點(diǎn)CS1H-CPU66H初級教程?;蛘撸ㄟ^按住五個模擬量輸入單元和五個模擬量輸出單元,
也可控制多達(dá)80個模擬量I/O點(diǎn)
CS1H-CPU66H
提高了數(shù)據(jù)鏈接、遠(yuǎn)程I/O通信和協(xié)議宏的刷新性能CS1H-CPU66H初級教程。
以前,僅在執(zhí)行指令后的I/O刷新期間,CPU總線單元才會發(fā)生I/O刷新。
但是,借助新CS1,通過使用DLNK指令,可立即刷新I/O。
立即刷新特定于CPU總線單元的過程意味著可提高CPU總線單元的刷新響應(yīng)性,
如執(zhí)行指令時用于數(shù)據(jù)鏈接和DeviceNet遠(yuǎn)程I/O通信和分配的CIO區(qū)/DM區(qū)字的過程CS1H-CPU66H初級教程??刂芃ECHATROLINK-II同步通信執(zhí)行的指令。
梯形圖編程的直接操作。
控制模式:位置控制、速度控制或扭矩控制。
軸數(shù):2軸。
通過簡易操作、減少接線、批設(shè)置和批管理降低TCO。
通過一個支持MECHATROLINK-II的位置控制單元,
對運(yùn)動網(wǎng)絡(luò)中多達(dá)16軸的伺服器進(jìn)行控制CS1H-CPU66H(選型資料)。
體積更小,使用一個CS系列單元大小的機(jī)身多可控制16個軸的定位。
緊湊型機(jī)身是滿足降低多軸控制設(shè)備大小需求的佳之選。
通過靈活接線實(shí)現(xiàn)單電纜連接。
有了MECHATROLINK-II,連接伺服驅(qū)動器是一件很容易的事。
只使用單根電纜 ( 2芯屏蔽雙絞線電纜)CS1H-CPU66H(選型資料)。
接線減少,總電纜長度為50m( 16軸為30m),
為構(gòu)建系統(tǒng)提供更多自由。
啟動和維護(hù)時間減少。
可以從PLC設(shè)置伺服參數(shù)。
這表明從一個位置就可以進(jìn)行設(shè)置和調(diào)整,而不需要分別連接到每個伺服驅(qū)動器CS1H-CPU66H(選型資料)。
可以構(gòu)建可輕松擴(kuò)展的系統(tǒng),
這樣使用幾個軸時的效率與以后使用多達(dá)16個軸時的效率一樣高。
使用MA功能進(jìn)行多軸鏈接操作。
對線性插補(bǔ)新增的插補(bǔ)軸停止模式設(shè)置和軸間容許偏移設(shè)置使得軸之間的鏈接操作更容易設(shè)置。輸入點(diǎn)數(shù):16點(diǎn)。
輸入電壓:AC200~240V。
輸入電流:10mA。
外部接線:拆卸端子塊。
SYSBUS遠(yuǎn)程I/O從站機(jī)架:可以。
占用單元數(shù):1CH。
國際標(biāo)準(zhǔn):U、C、N、L。
提高可靠性,強(qiáng)化功能走向新一代。
由于生產(chǎn)現(xiàn)場愈加復(fù)雜化、高速化,用戶的需求亦日趨多樣化。
為此,須提高C200HG/C200HE/C200HX的基本性能,提高處理速度等。
生產(chǎn)現(xiàn)場要求產(chǎn)品上的、高標(biāo)準(zhǔn),不斷升級換代!
創(chuàng)對當(dāng)代制造業(yè)的嚴(yán)格要求激勵著歐姆龍,
始終以新的產(chǎn)品及科學(xué)觀念投身生產(chǎn)現(xiàn)場。
協(xié)力造就能市場速度的生產(chǎn)現(xiàn)場。
為了構(gòu)筑用用戶及銷售部門更方便的體系CS1H-CPU66H選型手冊。
歐姆龍積極推進(jìn)現(xiàn)場情報化與標(biāo)準(zhǔn)化。
由wwindows版梯形程序作為windows環(huán)境中的工具統(tǒng)一CS1H-CPU66H初級教程。
除適應(yīng)以太網(wǎng)外,對按照DeviceNet/D,必須提供通信協(xié)議宏的功能等。
由于這種環(huán)境的齊備,才實(shí)現(xiàn)了一呼即出、迅速順應(yīng)市場變化的生產(chǎn)環(huán)境。